一、智能制造管理體系認(rèn)證簡(jiǎn)介

智能制造管理體系（IMS）是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO/TC110）制定的全球首個(gè)工業(yè)領(lǐng)域的管理標(biāo)準(zhǔn)，其目的就是為了促進(jìn)工業(yè)4.0的發(fā)展，提高企業(yè)的管理水平。

二、智能制造管理體系認(rèn)證內(nèi)容

1、企業(yè)范圍界定

包括企業(yè)類(lèi)型、成立時(shí)間等。

2、產(chǎn)品范圍界定

主要包括：產(chǎn)品的分類(lèi)及型號(hào)、名稱(chēng)；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)；產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求；產(chǎn)品質(zhì)量控制方式等。其中對(duì)產(chǎn)品的分類(lèi)和型號(hào)有明確要求，如汽車(chē)分為轎車(chē)和卡車(chē)兩大類(lèi)，每類(lèi)中又分為不同車(chē)型等。另外還規(guī)定了對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的要求：如汽車(chē)可分為發(fā)動(dòng)機(jī)總成、底盤(pán)系統(tǒng)及電氣設(shè)備三大部件組成等。

3、生產(chǎn)過(guò)程界定

主要包括：生產(chǎn)工序的劃分原則；生產(chǎn)工序的順序安排；生產(chǎn)過(guò)程的工藝參數(shù)確定方法；關(guān)鍵設(shè)備的配置與調(diào)整原則等。其中對(duì)生產(chǎn)工藝參數(shù)的規(guī)定比較細(xì)致：例如對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)總成來(lái)說(shuō)，必須規(guī)定各主要零部件的加工精度等級(jí)以及加工余量大小等內(nèi)容。

4、資源管理

包括資源的種類(lèi)與數(shù)量確定原則；資源的使用規(guī)則與使用限制條件制定方法等內(nèi)容。其中對(duì)資源的合理配置提出了嚴(yán)格要求：例如發(fā)動(dòng)機(jī)總成的裝配線(xiàn)應(yīng)設(shè)置在整車(chē)廠(chǎng)內(nèi)或靠近整車(chē)廠(chǎng)處等等。（注：《QZG 010-2011智能制造體系》中對(duì)資源管理的定義是指為保證實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)的目標(biāo)而進(jìn)行的生產(chǎn)活動(dòng)所必需的資源分配和使用。）

5、測(cè)量設(shè)備

包括測(cè)量設(shè)備的類(lèi)別及其數(shù)量選擇的原則和方法（即如何選用合適的測(cè)量設(shè)備）；測(cè)量的方法和程序的選擇依據(jù)與方法（即采用何種檢測(cè)技術(shù)）。其中規(guī)定了測(cè)量設(shè)備和檢測(cè)技術(shù)的具體內(nèi)容如下：

（1）計(jì)量器具的分類(lèi)；

（2）計(jì)量器具的使用與管理；

（3）校準(zhǔn)裝置；

（4）其他相關(guān)儀表儀器；

（5）專(zhuān)用軟件工具；

（6）其他相關(guān)硬件設(shè)施；

（7）環(huán)境監(jiān)測(cè)設(shè)備等。（注：《QZG 010-2011智能制造體系》中對(duì)測(cè)試設(shè)備的定義是指為滿(mǎn)足自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)需求而設(shè)置的各類(lèi)測(cè)試儀器儀表的總稱(chēng)。）

6、信息處理

包括信息的收集方法及信息傳遞的程序性要求；《QZG 010-2011智能制造體系》中規(guī)定的信息處理方法主要有以下幾種：

（1），人工采集法，

（2），計(jì)算機(jī)自動(dòng)采集法，

（3），手工錄入法，

（4），計(jì)算機(jī)輔助錄入法等等。